"Prinsip Pilihan Tilu Unsur dina CNC Mesin Alat motong".
Dina pamrosésan motong logam, leres milih tilu unsur mesin CNC motong - speed motong, laju feed, sarta motong jero téh tina krusial pentingna. Ieu salah sahiji eusi utama kursus prinsip motong logam. Di handap ieu mangrupakeun elaborasi detil prinsip pilihan tina tilu elemen ieu.
I. Laju motong
speed motong, nyaeta, speed linier atawa speed circumferential (V, méter / menit), mangrupa salah sahiji parameter penting dina motong alat mesin CNC. Pikeun milih laju motong anu pas, sababaraha faktor kedah dipertimbangkeun heula.
speed motong, nyaeta, speed linier atawa speed circumferential (V, méter / menit), mangrupa salah sahiji parameter penting dina motong alat mesin CNC. Pikeun milih laju motong anu pas, sababaraha faktor kedah dipertimbangkeun heula.
Bahan alat
Carbide: Alatan karasa tinggi sarta lalawanan panas alus, laju motong rélatif luhur bisa dihontal. Sacara umum, éta tiasa di luhur 100 méter / menit. Nalika ngagaleuh sisipan, parameter téknis biasana disayogikeun pikeun netelakeun rentang laju linier anu tiasa dipilih nalika ngolah bahan anu béda.
Baja-speed tinggi: Dibandingkeun jeung carbide, kinerja baja-speed tinggi rada inferior, sarta laju motong ngan bisa rélatif low. Dina kalolobaan kasus, laju motong baja-speed tinggi teu ngaleuwihan 70 méter / menit, sarta umumna handap 20 - 30 méter / menit.
Carbide: Alatan karasa tinggi sarta lalawanan panas alus, laju motong rélatif luhur bisa dihontal. Sacara umum, éta tiasa di luhur 100 méter / menit. Nalika ngagaleuh sisipan, parameter téknis biasana disayogikeun pikeun netelakeun rentang laju linier anu tiasa dipilih nalika ngolah bahan anu béda.
Baja-speed tinggi: Dibandingkeun jeung carbide, kinerja baja-speed tinggi rada inferior, sarta laju motong ngan bisa rélatif low. Dina kalolobaan kasus, laju motong baja-speed tinggi teu ngaleuwihan 70 méter / menit, sarta umumna handap 20 - 30 méter / menit.
Bahan workpiece
Pikeun bahan workpiece kalawan karasa tinggi, laju motong kedah low. Contona, pikeun baja quenched, stainless steel, jeung sajabana, guna mastikeun hirup alat jeung kualitas processing, V kudu diatur handap.
Pikeun bahan beusi tuang, nalika nganggo alat karbida, laju motong tiasa 70 - 80 méter / menit.
baja low-karbon boga machinability hadé, sarta laju motong tiasa luhur 100 méter / menit.
Ngolah motong logam non-ferrous relatif gampang, sarta laju motong luhur bisa dipilih, umumna antara 100 - 200 méter / menit.
Pikeun bahan workpiece kalawan karasa tinggi, laju motong kedah low. Contona, pikeun baja quenched, stainless steel, jeung sajabana, guna mastikeun hirup alat jeung kualitas processing, V kudu diatur handap.
Pikeun bahan beusi tuang, nalika nganggo alat karbida, laju motong tiasa 70 - 80 méter / menit.
baja low-karbon boga machinability hadé, sarta laju motong tiasa luhur 100 méter / menit.
Ngolah motong logam non-ferrous relatif gampang, sarta laju motong luhur bisa dipilih, umumna antara 100 - 200 méter / menit.
Kaayaan ngolah
Salila machining kasar, tujuan utama nyaéta pikeun gancang nyabut bahan, sarta sarat pikeun kualitas permukaan relatif low. Ku alatan éta, laju motong diatur handap. Salila machining rengse, dina urutan pikeun ménta kualitas permukaan alus, laju motong kudu diatur leuwih luhur.
Nalika sistem rigidity tina alat mesin, workpiece, sarta alat goréng, laju motong ogé kudu diatur handap pikeun ngurangan Geter jeung deformasi.
Lamun S dipaké dina program CNC nyaéta speed spindle per menit, mangka S kudu diitung nurutkeun diaméter workpiece sarta motong speed linier V: S (speed spindle per menit) = V (motong speed linier) × 1000 / (3.1416 × workpiece diaméterna). Upami program CNC nganggo laju linier konstan, maka S tiasa langsung nganggo laju motong linier V (méter / menit).
Salila machining kasar, tujuan utama nyaéta pikeun gancang nyabut bahan, sarta sarat pikeun kualitas permukaan relatif low. Ku alatan éta, laju motong diatur handap. Salila machining rengse, dina urutan pikeun ménta kualitas permukaan alus, laju motong kudu diatur leuwih luhur.
Nalika sistem rigidity tina alat mesin, workpiece, sarta alat goréng, laju motong ogé kudu diatur handap pikeun ngurangan Geter jeung deformasi.
Lamun S dipaké dina program CNC nyaéta speed spindle per menit, mangka S kudu diitung nurutkeun diaméter workpiece sarta motong speed linier V: S (speed spindle per menit) = V (motong speed linier) × 1000 / (3.1416 × workpiece diaméterna). Upami program CNC nganggo laju linier konstan, maka S tiasa langsung nganggo laju motong linier V (méter / menit).
II. Laju eupan
Laju feed, ogé katelah laju feed alat (F), utamana gumantung kana sarat roughness permukaan ngolah workpiece.
Laju feed, ogé katelah laju feed alat (F), utamana gumantung kana sarat roughness permukaan ngolah workpiece.
Rengse machining
Salila machining rengse, alatan sarat tinggi pikeun kualitas permukaan, laju feed kudu leutik, umumna 0,06 - 0,12 mm / révolusi spindle nu. Ieu bisa mastikeun permukaan machined lemes jeung ngurangan roughness permukaan.
Salila machining rengse, alatan sarat tinggi pikeun kualitas permukaan, laju feed kudu leutik, umumna 0,06 - 0,12 mm / révolusi spindle nu. Ieu bisa mastikeun permukaan machined lemes jeung ngurangan roughness permukaan.
Permesinan kasar
Salila machining kasar, tugas utama pikeun gancang miceun jumlah badag bahan, sarta laju feed bisa diatur leuwih badag. Ukuran laju feed utamana gumantung kana kakuatan alat jeung umumna tiasa di luhur 0.3.
Nalika sudut relief utama alatna ageung, kakuatan alat bakal mudun, sareng dina waktos ayeuna, laju feed henteu tiasa ageung teuing.
Salaku tambahan, kakuatan alat mesin sareng kaku tina workpiece sareng alat ogé kedah dipertimbangkeun. Lamun kakuatan alat mesin teu cukup atawa rigidity of workpiece jeung alat goréng, laju feed ogé kudu appropriately ngurangan.
Program CNC ngagunakeun dua unit laju feed: mm / menit jeung mm / revolusi spindle nu. Lamun hijian mm / menit dipaké, éta bisa dirobah ku rumus: feed per menit = feed per revolusi × spindle speed per menit.
Salila machining kasar, tugas utama pikeun gancang miceun jumlah badag bahan, sarta laju feed bisa diatur leuwih badag. Ukuran laju feed utamana gumantung kana kakuatan alat jeung umumna tiasa di luhur 0.3.
Nalika sudut relief utama alatna ageung, kakuatan alat bakal mudun, sareng dina waktos ayeuna, laju feed henteu tiasa ageung teuing.
Salaku tambahan, kakuatan alat mesin sareng kaku tina workpiece sareng alat ogé kedah dipertimbangkeun. Lamun kakuatan alat mesin teu cukup atawa rigidity of workpiece jeung alat goréng, laju feed ogé kudu appropriately ngurangan.
Program CNC ngagunakeun dua unit laju feed: mm / menit jeung mm / revolusi spindle nu. Lamun hijian mm / menit dipaké, éta bisa dirobah ku rumus: feed per menit = feed per revolusi × spindle speed per menit.
III. Jerona motong
Jero motong, nyaeta, jero motong, boga pilihan béda salila machining rengse tur machining kasar.
Jero motong, nyaeta, jero motong, boga pilihan béda salila machining rengse tur machining kasar.
Rengse machining
Salila machining finish, umumna, bisa jadi handap 0,5 (nilai radius). A jero motong leutik bisa mastikeun kualitas beungeut machined sarta ngurangan roughness permukaan jeung stress residual.
Salila machining finish, umumna, bisa jadi handap 0,5 (nilai radius). A jero motong leutik bisa mastikeun kualitas beungeut machined sarta ngurangan roughness permukaan jeung stress residual.
Permesinan kasar
Salila machining kasar, jero motong kudu ditangtukeun nurutkeun workpiece, alat, jeung kaayaan alat mesin. Pikeun lathe leutik (kalayan diaméter processing maksimum kirang ti 400mm) péngkolan No.. 45 baja dina kaayaan normalizing, jero motong dina arah radial umumna teu ngaleuwihan 5mm.
Ieu kudu dicatet yén lamun robah speed spindle tina lathe ngagunakeun pangaturan speed konversi frékuénsi biasa, lajeng nalika speed spindle per menit pisan low (leuwih handap ti 100 - 200 révolusi / menit), kakuatan kaluaran motor bakal nyata ngurangan. Dina waktos ieu, ngan ukur jero motong sareng laju feed anu tiasa didapet.
Salila machining kasar, jero motong kudu ditangtukeun nurutkeun workpiece, alat, jeung kaayaan alat mesin. Pikeun lathe leutik (kalayan diaméter processing maksimum kirang ti 400mm) péngkolan No.. 45 baja dina kaayaan normalizing, jero motong dina arah radial umumna teu ngaleuwihan 5mm.
Ieu kudu dicatet yén lamun robah speed spindle tina lathe ngagunakeun pangaturan speed konversi frékuénsi biasa, lajeng nalika speed spindle per menit pisan low (leuwih handap ti 100 - 200 révolusi / menit), kakuatan kaluaran motor bakal nyata ngurangan. Dina waktos ieu, ngan ukur jero motong sareng laju feed anu tiasa didapet.
Dina kacindekan, neuleu milih tilu elemen motong alat mesin CNC merlukeun tinimbangan komprehensif ngeunaan sababaraha faktor kayaning bahan alat, bahan workpiece, sarta kaayaan processing. Dina ngolah saleresna, panyesuaian anu wajar kedah dilakukeun dumasar kana kaayaan khusus pikeun ngahontal tujuan ningkatkeun efisiensi pamrosésan, mastikeun kualitas pamrosésan, sareng manjangkeun umur alat. Dina waktos anu sami, operator ogé kedah terus-terusan ngumpulkeun pangalaman sareng wawuh sareng karakteristik bahan anu béda sareng téknologi pamrosésan supados langkung saé milih parameter motong sareng ningkatkeun kinerja ngolah alat mesin CNC.