"Penjelasan Detil ngeunaan Alat Reaming sareng Téknologi Pangolahan pikeun Mesin Penggilingan CNC"
I. Pendahuluan
Dina ngolah mesin panggilingan CNC, reaming mangrupakeun metoda penting pikeun semi-finishing jeung pagawean liang. Pilihan lumrah alat reaming jeung tekad bener tina motong parameter anu krusial pikeun mastikeun akurasi machining sarta kualitas permukaan liang. Tulisan ieu bakal ngenalkeun sacara rinci karakteristik alat reaming pikeun mesin panggilingan CNC, motong parameter, pilihan coolant, sareng syarat téknologi ngolah.
Dina ngolah mesin panggilingan CNC, reaming mangrupakeun metoda penting pikeun semi-finishing jeung pagawean liang. Pilihan lumrah alat reaming jeung tekad bener tina motong parameter anu krusial pikeun mastikeun akurasi machining sarta kualitas permukaan liang. Tulisan ieu bakal ngenalkeun sacara rinci karakteristik alat reaming pikeun mesin panggilingan CNC, motong parameter, pilihan coolant, sareng syarat téknologi ngolah.
II. Komposisi jeung Karakteristik Reaming Alat pikeun Mesin panggilingan CNC
Reamer mesin standar
Reamer mesin standar diwangun ku bagian anu tiasa dianggo, beuheung, sareng shank. Aya tilu bentuk shank: shank lempeng, shank taper, sarta tipe leungeun baju, pikeun minuhan sarat clamping tina mesin panggilingan CNC béda.
Bagian anu dianggo (bagian ujung motong) tina reamer dibagi kana bagian motong sareng bagian kalibrasi. Bagian motong nyaeta kerucut sarta undertakes karya motong utama. Bagian calibration ngawengku hiji silinder jeung congcot inverted. Bagian cylindrical utamana maénkeun peran guiding reamer nu, calibrating liang machined, sarta polishing. Congcot inverted utamana maénkeun peran ngurangan gesekan antara reamer jeung témbok liang sarta nyegah diaméter liang ti ngembangna.
Reamer single-edged kalawan sisipan carbide indexable
The reamer single-edged kalawan inserts carbide indexable boga efisiensi motong tinggi jeung durability. Sisipan tiasa diganti, ngirangan biaya alat.
Ieu cocog pikeun ngolah bahan kalawan karasa tinggi, kayaning baja alloy, stainless steel, jsb.
Reamer ngambang
The floating reamer otomatis bisa nyaluyukeun tengah jeung ngimbangan simpangan antara alat mesin spindle jeung liang workpiece, ngaronjatkeun akurasi reaming.
Ieu hususna cocog pikeun ngolah kali kalawan sarat tinggi pikeun akurasi posisi liang.
Reamer mesin standar
Reamer mesin standar diwangun ku bagian anu tiasa dianggo, beuheung, sareng shank. Aya tilu bentuk shank: shank lempeng, shank taper, sarta tipe leungeun baju, pikeun minuhan sarat clamping tina mesin panggilingan CNC béda.
Bagian anu dianggo (bagian ujung motong) tina reamer dibagi kana bagian motong sareng bagian kalibrasi. Bagian motong nyaeta kerucut sarta undertakes karya motong utama. Bagian calibration ngawengku hiji silinder jeung congcot inverted. Bagian cylindrical utamana maénkeun peran guiding reamer nu, calibrating liang machined, sarta polishing. Congcot inverted utamana maénkeun peran ngurangan gesekan antara reamer jeung témbok liang sarta nyegah diaméter liang ti ngembangna.
Reamer single-edged kalawan sisipan carbide indexable
The reamer single-edged kalawan inserts carbide indexable boga efisiensi motong tinggi jeung durability. Sisipan tiasa diganti, ngirangan biaya alat.
Ieu cocog pikeun ngolah bahan kalawan karasa tinggi, kayaning baja alloy, stainless steel, jsb.
Reamer ngambang
The floating reamer otomatis bisa nyaluyukeun tengah jeung ngimbangan simpangan antara alat mesin spindle jeung liang workpiece, ngaronjatkeun akurasi reaming.
Ieu hususna cocog pikeun ngolah kali kalawan sarat tinggi pikeun akurasi posisi liang.
III. Motong Parameter pikeun Reaming on Mesin panggilingan CNC
Jero motong
Jero motong dicokot salaku sangu reaming. Sangu reaming kasar nyaéta 0.15 - 0.35mm, sareng sangu reaming denda nyaéta 0.05 - 0.15mm. Kontrol anu wajar tina jerona motong tiasa mastikeun kualitas mesin reaming sareng ngahindarkeun karusakan alat atanapi panurunan dina kualitas permukaan liang kusabab gaya motong anu kaleuleuwihan.
Laju motong
Nalika bagian baja reaming kasar, laju motong umumna 5 - 7m / mnt; nalika reaming rupa, laju motong nyaéta 2 - 5m / mnt. Pikeun bahan béda, laju motong kudu disaluyukeun appropriately. Contona, nalika ngolah bagian beusi tuang, laju motong bisa appropriately ngurangan.
Laju tuang
Laju feed umumna 0.2 - 1.2mm. Lamun laju feed leutik teuing, slippage sarta gnawing fenomena bakal lumangsung, mangaruhan kualitas permukaan liang; lamun laju feed badag teuing, gaya motong bakal ningkat, hasilna maké alat aggravated. Dina pamrosésan sabenerna, laju feed kudu alesan dipilih nurutkeun faktor kayaning bahan workpiece, diaméter liang, sarta sarat akurasi machining.
Jero motong
Jero motong dicokot salaku sangu reaming. Sangu reaming kasar nyaéta 0.15 - 0.35mm, sareng sangu reaming denda nyaéta 0.05 - 0.15mm. Kontrol anu wajar tina jerona motong tiasa mastikeun kualitas mesin reaming sareng ngahindarkeun karusakan alat atanapi panurunan dina kualitas permukaan liang kusabab gaya motong anu kaleuleuwihan.
Laju motong
Nalika bagian baja reaming kasar, laju motong umumna 5 - 7m / mnt; nalika reaming rupa, laju motong nyaéta 2 - 5m / mnt. Pikeun bahan béda, laju motong kudu disaluyukeun appropriately. Contona, nalika ngolah bagian beusi tuang, laju motong bisa appropriately ngurangan.
Laju tuang
Laju feed umumna 0.2 - 1.2mm. Lamun laju feed leutik teuing, slippage sarta gnawing fenomena bakal lumangsung, mangaruhan kualitas permukaan liang; lamun laju feed badag teuing, gaya motong bakal ningkat, hasilna maké alat aggravated. Dina pamrosésan sabenerna, laju feed kudu alesan dipilih nurutkeun faktor kayaning bahan workpiece, diaméter liang, sarta sarat akurasi machining.
IV. Pamilihan Coolant
Reaming dina baja
Cairan Emulsified cocog pikeun reaming on baja. Cairan Emulsified boga cooling alus, lubricating, sarta sipat karat-bukti, nu bisa éféktif ngurangan hawa motong, ngurangan maké alat, sarta ngaronjatkeun kualitas beungeut liang.
Reaming dina bagian beusi tuang
Kadang-kadang minyak tanah dipaké pikeun reaming dina bagian beusi tuang. Minyak tanah miboga sipat lubricating alus sarta bisa ngurangan gesekan antara reamer jeung témbok liang sarta nyegah diaméter liang ti ngembangna. Sanajan kitu, pangaruh cooling minyak tanah relatif goréng, sarta perhatian kudu dibayar ka ngadalikeun hawa motong salila ngolah.
Reaming dina baja
Cairan Emulsified cocog pikeun reaming on baja. Cairan Emulsified boga cooling alus, lubricating, sarta sipat karat-bukti, nu bisa éféktif ngurangan hawa motong, ngurangan maké alat, sarta ngaronjatkeun kualitas beungeut liang.
Reaming dina bagian beusi tuang
Kadang-kadang minyak tanah dipaké pikeun reaming dina bagian beusi tuang. Minyak tanah miboga sipat lubricating alus sarta bisa ngurangan gesekan antara reamer jeung témbok liang sarta nyegah diaméter liang ti ngembangna. Sanajan kitu, pangaruh cooling minyak tanah relatif goréng, sarta perhatian kudu dibayar ka ngadalikeun hawa motong salila ngolah.
V. Syarat Téhnologi Processing pikeun Reaming on Mesin panggilingan CNC
akurasi posisi liang
Reaming umumna teu bisa ngabenerkeun kasalahan posisi liang. Ku alatan éta, saméméh reaming, akurasi posisi liang kudu dijamin ku prosés saméméhna. Salila ngolah, positioning workpiece kudu akurat jeung dipercaya ulah mangaruhan akurasi posisi liang alatan gerakan workpiece.
Ngolah runtuyan
Sacara umum, reaming kasar dipigawé heula, lajeng reaming rupa. Reaming kasar utamana ngaleungitkeun sabagéan ageung sangu sareng nyayogikeun pondasi pamrosésan anu hadé pikeun reaming anu saé. Fine reaming salajengna ngaronjatkeun akurasi machining sarta kualitas permukaan liang.
Pamasangan sareng pangaturan alat
Nalika masang reamer, pastikeun sambungan antara shank alat sareng spindle alat mesin teguh sareng dipercaya. Jangkungna puseur alat kudu konsisten jeung jangkungna puseur workpiece pikeun mastikeun akurasi reaming.
Pikeun reamers ngambang, saluyukeun rentang ngambang nurutkeun sarat processing pikeun mastikeun yén alat nu bisa otomatis nyaluyukeun pusat.
Pangimeutan sareng kontrol nalika ngolah
Salila ngolah, nengetan deukeut parameter kayaning gaya motong, hawa motong, sarta parobahan ukuran liang. Lamun kaayaan abnormal kapanggih, saluyukeun parameter motong atawa ngaganti alat dina waktu.
Rutin pariksa kaayaan maké reamer jeung ngaganti alat parah dipaké dina waktu pikeun mastikeun kualitas processing.
akurasi posisi liang
Reaming umumna teu bisa ngabenerkeun kasalahan posisi liang. Ku alatan éta, saméméh reaming, akurasi posisi liang kudu dijamin ku prosés saméméhna. Salila ngolah, positioning workpiece kudu akurat jeung dipercaya ulah mangaruhan akurasi posisi liang alatan gerakan workpiece.
Ngolah runtuyan
Sacara umum, reaming kasar dipigawé heula, lajeng reaming rupa. Reaming kasar utamana ngaleungitkeun sabagéan ageung sangu sareng nyayogikeun pondasi pamrosésan anu hadé pikeun reaming anu saé. Fine reaming salajengna ngaronjatkeun akurasi machining sarta kualitas permukaan liang.
Pamasangan sareng pangaturan alat
Nalika masang reamer, pastikeun sambungan antara shank alat sareng spindle alat mesin teguh sareng dipercaya. Jangkungna puseur alat kudu konsisten jeung jangkungna puseur workpiece pikeun mastikeun akurasi reaming.
Pikeun reamers ngambang, saluyukeun rentang ngambang nurutkeun sarat processing pikeun mastikeun yén alat nu bisa otomatis nyaluyukeun pusat.
Pangimeutan sareng kontrol nalika ngolah
Salila ngolah, nengetan deukeut parameter kayaning gaya motong, hawa motong, sarta parobahan ukuran liang. Lamun kaayaan abnormal kapanggih, saluyukeun parameter motong atawa ngaganti alat dina waktu.
Rutin pariksa kaayaan maké reamer jeung ngaganti alat parah dipaké dina waktu pikeun mastikeun kualitas processing.
VI. kacindekan
Reaming on mesin panggilingan CNC mangrupa métode processing liang penting. Pilihan lumrah tina parabot reaming, tekad tina motong parameter jeung seleksi coolant, sarta patuh ketat syarat téhnologi processing téh tina significance hébat pikeun mastikeun akurasi machining sarta kualitas permukaan liang. Dina pamrosésan sabenerna, nurutkeun faktor kayaning bahan workpiece, ukuranana liang, sarta sarat akurasi, sagala rupa faktor kudu comprehensively dianggap pikeun milih parabot reaming cocog jeung téhnologi ngolah pikeun ngaronjatkeun efisiensi processing jeung kualitas. Dina waktu nu sarua, terus ngumpulkeun pangalaman processing jeung ngaoptimalkeun parameter processing nyadiakeun rojongan kuat pikeun ngolah efisien mesin panggilingan CNC.
Reaming on mesin panggilingan CNC mangrupa métode processing liang penting. Pilihan lumrah tina parabot reaming, tekad tina motong parameter jeung seleksi coolant, sarta patuh ketat syarat téhnologi processing téh tina significance hébat pikeun mastikeun akurasi machining sarta kualitas permukaan liang. Dina pamrosésan sabenerna, nurutkeun faktor kayaning bahan workpiece, ukuranana liang, sarta sarat akurasi, sagala rupa faktor kudu comprehensively dianggap pikeun milih parabot reaming cocog jeung téhnologi ngolah pikeun ngaronjatkeun efisiensi processing jeung kualitas. Dina waktu nu sarua, terus ngumpulkeun pangalaman processing jeung ngaoptimalkeun parameter processing nyadiakeun rojongan kuat pikeun ngolah efisien mesin panggilingan CNC.