Pikeun ngurangan osilasi jeung noise wabah sistem hidrolik di puseur machining, sarta nyegah perluasan noise, pabrik puseur machining ngajarkeun anjeun ngalakukeun pakasaban alus dina pencegahan sarta perbaikan tina aspék handap:
Geter sareng bising dina sistem hidrolik pusat mesin
（1） Ningkatkeun struktur sistem hidrolik
Dina prosés operasi sistem hidrolik di puseur machining, perhatian kudu dibayar ka pamakéan komponén hidrolik low-noise. Saatos diskusi, kapanggih yén pompa hidrolik baheula utamina nyaéta pompa plunger atanapi pompa gear, sareng osilasi sareng bising sorana langkung ageung tibatan pompa sabeulah, sareng tekanan tambahan ogé luhur pisan. Ku alatan éta, loba sistem hidrolik puseur machining masih ngagunakeun pompa plunger atawa pompa gear. Pikeun alamat ieu kaayaan, perlu pikeun ngaronjatkeun tekanan tambahan tina pompa sabeulah, sahenteuna mastikeun yén tekanan tambahan maranéhanana nyaéta sabudeureun 20MPa, guna ngurangan osilasi jeung noise. Bréh, ngadalikeun jumlah pompa hidrolik ogé. Saatos diskusi, kapanggih yén nalika jumlah pompa hidrolik diréduksi, osilasi sareng bising ogé bakal ngirangan. Ku alatan éta, perlu pikeun ngadalikeun jumlah pompa hidrolik ogé. Dina sistem hidrolik tradisional, sababaraha pompa hidrolik diperyogikeun pikeun ngatur aliran sareng tekanan. Pikeun mastikeun yén aliran sareng tekanan pompa hidrolik sabanding, tekanan sareng aliran tiasa disaluyukeun pikeun ngirangan jumlah pompa hidrolik. Saterusna, nalika maké accumulator, éta gampang pikeun ngahasilkeun noise dina tekanan pulsation. Pikeun ngaleungitkeun bising, accumulator tiasa dianggo. Sanajan accumulator ngabogaan kapasitas leutik, inersia na relatif leutik, sarta respon ogé aktip pisan. Salila pamakéan hiji accumulator, frékuénsi kudu dikawasa dina sabudeureun puluhan hertz pikeun ngurangan tekanan pulsation. Tungtungna, laksanakeun padamelan anu saé dina nyetél damper sareng saringan geter. Sacara umum, aya seueur metode pikeun peredam geter, sareng anu tiasa dianggo kalebet peredam tekanan frekuensi tinggi sareng peredam cair mikro perforated. Saringan anu biasa dianggo dina prakték nyaéta saringan hidrolik, sareng pamakean alat-alat ieu tiasa ngaminimalkeun réduksi geter sareng bising dugi ka maksimal.
（2） Ngaronjatkeun Métode Peralatan Hidrolik
Dina raraga ngadalikeun osilasi jeung noise éféktif, puseur machining ogé perlu salajengna ningkatkeun métode pakakas hidrolik jeung alat-alat, sarta bisa mimitian ti dua aspék handap: luhur, pompa hidrolik cocog pikeun alat-alat. Salila prosés masang pompa hidrolik sareng motor, éta kedah dipastikeun yén kasalahan axial antara dua henteu langkung ti 0.02mm, sareng gandeng anu fleksibel kedah dianggo antara aranjeunna. Dina prosés equipping numput hidrolik, lamun pompa jeung alat-alat motor aya dina panutup tank minyak, perlu pikeun nyadiakeun anti Geter jeung réduksi noise bahan dina panutup tank minyak, sarta ngagabungkeun aranjeunna kalayan prakna ngagunakeun alat-alat kalawan jangkungna nyerep minyak alus sarta dénsitas. Ngan ku cara ieu perencanaan tiasa dipastikeun janten wajar. Bréh, parabot pipa. Ngalakukeun padamelan anu saé dina alat pipa ogé mangrupikeun tugas anu penting. Dina raraga ngalakukeun pakasaban alus dina pencegahan Geter jeung éliminasi noise, hoses fléksibel bisa dipaké pikeun ngalengkepan sambungan, sarta panjang pipa bisa appropriately disingget pikeun ngaronjatkeun rigidity sarta nyegah résonansi antara pipelines. Salila prosés sealing, sealing lempeng kedah metoda utama. Pikeun komponén klep, perhatian kudu dibayar ka pamakéan cinyusu tegangan dina pamakéan praktis, sarta perhatian kudu dibayar ka pamakéan gaskets sealing énkripsi pikeun nyegah osilasi jeung noise disababkeun ku hawa Pergaulan dina pipa minyak. Sajaba ti éta, perlu pikeun ngadalikeun curvature tina pipa ogé, kalayan maksimum 30 derajat, sarta radius curvature tina siku kudu leuwih ti lima kali diaméter pipa nu.
（3） Milih cairan anu cocog
Dina prosés osilasi sistem hidrolik sareng pencegahan bising, pusat mesin ogé kedah nengetan pilihan minyak sareng nyegah kontaminasi minyak. Dina prosés milih minyak, perlu pikeun nyegah milih minyak kalayan viskositas tinggi. Upami minyak sapertos kitu dianggo, éta bakal nyababkeun résistansi nyeuseup ageung kana pompa hidrolik, anu bakal nyababkeun bising. Ku alatan éta, viskositas minyak kudu dikawasa pikeun mastikeun yén éta miboga kamampuh defoaming alus. Sanajan pendekatan ieu merlukeun loba investasi modal, pangaruh engké na alus, teu ngan bisa manjangkeun umur jasa pakakas, tapi ogé ngurangan ngarugikeun ka pompa hidrolik sareng komponenana. Saatos diskusi, kapanggih yén minyak hidrolik anti ngagem ngagaduhan titik tuang anu langkung luhur sareng pangaruh anu langkung saé. Ku alatan éta, leuwih sae pikeun milih minyak hidrolik anti ngagem. Perkara teu sabaraha alus minyak nu kacemar, éta moal bisa fungsina leres dina mangsa nu bakal datang. Sakali minyak kasebut kacemar, éta bakal nampilkeun kaayaan dimana layar filter dina tank minyak diblokir, nu ogé bakal ngabalukarkeun pompa minyak teu bisa nyedot minyak mulus, sarta ogé bakal mangaruhan balik minyak, ngabalukarkeun noise sarta osilasi. Dina respon kana kaayaan ieu, tanaga relevan kudu rutin ngabersihan tank minyak. Salila prosés ngeusian minyak, saringan atanapi layar saringan tiasa dianggo pikeun nyaring minyak deui, ningkatkeun kualitas minyak, sareng partisi kedah dipasang di handapeun minyak. Dina pangaruh partisi, minyak di wewengkon balik bakal ninggalkeun najis di wewengkon balik alatan éfék sedimentasi, éféktif nyegah minyak tina ngalir deui kana aréa nyeuseup.
(4) Nyegah dampak hidrolik
Dina prosés nyegah dampak hidrolik, puseur machining bisa mimitian ti dua aspék handap: kahiji, dampak hidrolik nalika port klep ujug-ujug nutup. Dina prosés ngarengsekeun masalah sapertos kitu, laju nutup tina klep arah kudu appropriately ngurangan. Nalika laju nutup klep arah turun, waktos ngabalikeun bakal ningkat. Saatos waktos malikkeun ngerem ngaleuwihan 0,2 detik, tekanan dampak bakal turun. Ku alatan éta, valves arah adjustable bisa dipaké dina sistem hidrolik. Kusabab kanyataan yén laju aliran ogé mangrupikeun faktor anu nyababkeun osilasi sareng bising, perlu pikeun ngontrol laju aliran ogé dina prosés nyegah dampak hidrolik. Hadé pisan mun éta ngadalikeun laju aliran pipa handap 4,5 méter per detik. Ngadalikeun panjang pipa babarengan, ulah milih pipa kalawan bends saloba mungkin, sarta prioritas hoses. Pikeun ngaleutikan dampak hidrolik, leuwih sae pikeun ngadalikeun laju aliran cair saméméh klep slide ditutup, nu oge metoda mangpaat pikeun ngurangan dampak hidrolik. Bréh, dampak hidrolik lumangsung nalika bagian pindah marake na decelerate. Nalika nyegah dampak sapertos kitu, prioritas kahiji nyaéta nyetél klep kaamanan anu responsif sareng fleksibel dina inlet sareng outlet silinder hidrolik. Hadé pisan mun éta ngagunakeun klep kaamanan Peta langsung tur kadalikeun tekanan maranéhanana ogé pikeun nyegah dampak disababkeun ku tekanan kaleuleuwihan. Bréh, klep deceleration kudu dipaké salaku titik konci pikeun nyegah dampak teu perlu disababkeun ku panutupanana circuit minyak slow. Dina waktu nu sarua, laju bagian pindah kudu dikawasa ogé, sarta speed na kudu dikawasa handap 10m per menit. Saterusna, pikeun nyegah dampak hidrolik kaleuleuwihan, leuwih sae pikeun masang alat panyangga tangtu dina bagean luhur silinder hidrolik. Ieu teu ngan bisa nyegah speed ngurangan minyak dina silinder hidrolik ti keur teuing gancang, tapi ogé ngadalikeun speed operasi tina silinder hidrolik pikeun nyegah dampak kaleuleuwihan. Sajaba ti éta, valves kasaimbangan sarta klep backpressure kudu dipasang dina silinder hidrolik mun teu ukur ngurangan laju aktivitas hidrolik ka extent greatest mungkin, tapi ogé éféktif nyegah dampak ka hareup. Ieu oge hiji metodeu mangpaat pikeun ngaronjatkeun tekanan backpressure. Pamustunganana, perlu ngagunakeun klep arah kalawan épék damping, utamana ku damping badag, sarta pikeun nutup klep throttle hiji arah tur kadalikeun tekanan lemes ogé pikeun nyegah tekanan lemes kaleuleuwihan. Dina prosés ngurangan dampak hidrolik, éta ogé diperlukeun pikeun ngadalikeun clearance awak silinder hidrolik pikeun nyegah clearance kaleuleuwihan atawa sealing alesan tina mangaruhan operasi normal tina sistem hidrolik. Pikeun nyegah kajadian kitu, éta pangalusna ngagunakeun pistons anyar tur nyetel komponén sealing luyu, salami ieu dipigawé pikeun nyegah lumangsungna acara ngarugikeun ka extent greatest mungkin.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.